Tổng quan
Inconel 600 là một niken - crom - sắt - dung dịch rắn dựa trên - được tăng cường hợp kim với các tính chất vật lý, hóa học và cơ học tuyệt vời. Nó được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực khác nhau, bao gồm hóa dầu, hàng không vũ trụ, cao - Xử lý nhiệt độ, điện tử và đóng tàu. Là một nhà cung cấp Inconel 600 chuyên nghiệp, Fanmetal cung cấp các dịch vụ xử lý tùy chỉnh chất lượng-} với mức giá tốt hơn - tỷ lệ hiệu suất so với các đối tác châu Âu và Mỹ. Chúng tôi cung cấp một loạt các sản phẩm hợp kim Inconel, chẳng hạn nhưỐng 600 Inconel, dây hàn, vòng đệm niken, và khácTùy chỉnh - đã tạo ra các phần. Nếu bạn có bất kỳ câu hỏi nào về chi tiết hoặc thời gian giao hàng của sản phẩm này, đừng ngần ngại liên lạc với chúng tôi tại admin@fanmetalloy.com. Chúng tôi mong nhận được tin nhắn của bạn.
Thành phần hóa học
- Hàm lượng niken cao là đặc điểm đáng chú ý nhất của hợp kim Inconel 600, dẫn đến khả năng chống ăn mòn tuyệt vời trong việc giảm môi trường và dung dịch kiềm.
- Hàm lượng crom trung bình cung cấp khả năng chống oxy hóa và tế bào trung bình.
- Hàm lượng carbon thấp làm giảm sự nhạy cảm (kết tủa cacbua dẫn đến ăn mòn giữa các tế bào) sau khi hàn hoặc trong quá trình sử dụng mở rộng trong phạm vi nhiệt độ 425-870 độ.
- Tăng cường dung dịch rắn: Hợp kim đạt được sức mạnh thông qua việc tăng cường dung dịch rắn (chủ yếu từ crom và sắt) thay vì cứng tuổi.
| Yếu tố | Nội dung, wt% | Chức năng chính |
|---|---|---|
| Ni | Lớn hơn hoặc bằng 72,0% (thường là 72-80%) | Phần tử ma trận cung cấp khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, đặc biệt là môi trường kiềm và ổn định cấu trúc austenitic. |
| Cr | 14.0 - 17.0% |
Cung cấp khả năng chống oxy hóa nhiệt độ - và tăng cường khả năng chống ăn mòn trong môi trường axit và sulfidic khác nhau. |
| Fe | 6.0 - 10.0% |
Là một yếu tố hợp kim, nó hỗ trợ kiểm soát chi phí và phối hợp với các yếu tố khác để tăng cường sức mạnh và khả năng gia công. |
| C | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,15% |
Nội dung tương đối thấp để ngăn chặn lượng mưa cacbua trong quá trình hàn hoặc cao - sử dụng nhiệt độ, do đó tránh ăn mòn giữa các tế bào. |
| Mn | Ít hơn hoặc bằng 1,00% |
Cải thiện tính chất làm việc nóng và hiệu ứng khử oxy hóa. |
| Si | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,50% |
Là một chất khử oxy, nó giúp tăng cường độ tinh khiết của quá trình luyện kim. |
| Cu | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,50% |
Đôi khi có mặt, với tác động tối thiểu đến hiệu suất, nhưng có thể ảnh hưởng đến khả năng chống ăn mòn trong các điều kiện cụ thể. |
| Al | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,30% |
Số lượng dấu vết giúp tăng cường các đặc tính chống oxy hóa. |
| Ti | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,30% |
Tương tự như nhôm, nó tồn tại với số lượng dấu vết và giúp tạo thành một màng oxit ổn định. |
| S | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,015% |
Kiểm soát nghiêm ngặt được thực hiện để ngăn chặn độ giòn của nhiệt, do đó tăng cường khả năng làm việc nóng và khả năng hàn của vật liệu. |
| P | Nhỏ hơn hoặc bằng 0,040% |
Kiểm soát chặt chẽ để tránh tác dụng phụ đối với khả năng chống ăn mòn và tính chất cơ học. |
Hiệu suất độc đáo
1. High - Hiệu suất nhiệt độ
Vật liệu hợp kim 600 không chỉ duy trì tính toàn vẹn cấu trúc trong thời gian ngắn - thuật ngữ cao - Làm nóng nhiệt độ mà còn thể hiện khả năng chống leo tuyệt vời và khả năng thư giãn căng thẳng ở nhiệt độ từ 650 đến 800 độ. Nó đặc biệt phù hợp để sản xuất các thành phần nhiệt độ cao - chịu tải dài -.
2. Kháng ăn mòn
Khả năng chống ăn mòn của Inconel 600 bắt nguồn từ sự tương tác hiệp đồng giữa ma trận niken và màng oxit crom, thể hiện sự dung nạp đối với môi trường ăn mòn đa dạng. Ví dụ, trong các môi trường như không khí, oxy, axit nitric và axit chromic, màng oxit bề mặt vẫn dày đặc và chống lại sự thoái hóa. Hơn nữa, nó thể hiện tốc độ ăn mòn cực thấp trong môi trường ăn mòn trung tính hoặc yếu như nước (nước ngọt, nước biển), hơi nước, axit hữu cơ (ví dụ, axit axetic, axit citric) và dung dịch muối (ví dụ: natri clorua).
3. Tính chất cơ học
Nó thể hiện độ dẻo tuyệt vời, tạo điều kiện cho các quá trình làm việc lạnh như dập và rèn. Nó duy trì đủ cường độ ở nhiệt độ cao, chống lại gãy xương giòn và có thể chịu được các yêu cầu tải nhiệt độ cao-}.
Các ứng dụng điển hình
1. Các ngành công nghiệp hóa học và hóa dầu
- Đây là một trong những khu vực ứng dụng rộng lớn nhất cho Inconel 600, đặc biệt phù hợp để xử lý thiết bị phương tiện ăn mòn.
- Được sử dụng trong các lò phản ứng sản xuất, máy chưng cất, cột bong bóng và bình ngưng để chế biến các sản phẩm hóa học.
- Được sử dụng trong các đường ống, phụ kiện và van bơm để vận chuyển chất lỏng và khí ăn mòn.
- Sản xuất natri sulfide được sử dụng cho các ống bay hơi, tấm ống và khay tước.
- Chống lại sự ăn mòn từ khí clo và fluorine trong việc sản xuất clorua hữu cơ hoặc vô cơ.
2. Ngành công nghiệp hàng không vũ trụ
- Được sử dụng trong sản xuất các lớp khí thải tuabin khí, niêm phong tuabin, lớp lót buồng đốt và vòng niêm phong.
- Được sử dụng trong vòi phun động cơ máy bay và các thành phần khác hoạt động theo nhiệt độ cao -, cao - điều kiện áp suất.
- Được sử dụng trong các thành phần sản xuất và khung máy bay yêu cầu điện trở nhiệt độ- cao.
3. Ngành điều trị nhiệt
- Được sử dụng trong sản xuất tay áo phần tử sưởi ấm cho lò công nghiệp và ống bảo vệ cặp nhiệt điện.
- Được sử dụng trong sản xuất lò quay, lò nung, lò sưởi trống, giỏ xử lý nhiệt và khay.
- Được sử dụng trong sản xuất lò nung - Các bình, hỗ trợ, thiết bị nâng, v.v., đặc biệt là trong khí quyển chứa khí và nitriding.
4. Ngành điện tử
- Được sử dụng trong các thành phần ống catốt (CRT) sản xuất như lưới thyratron, hỗ trợ ống và lò xo.
5. Ngành chế biến thực phẩm
- Thích hợp để xử lý thiết bị thực phẩm ăn mòn hoặc yêu cầu các tiêu chuẩn vệ sinh cao, chẳng hạn như máy móc xử lý bột giấy liên quan đến các chất ăn mòn như axit rosin.
6. Các lĩnh vực khác
- Kỹ thuật biển: Triển lãm kháng ăn mòn tuyệt vời trong môi trường nước biển và nước muối, phù hợp cho các nền tảng ngoài khơi và các thành phần tàu.
- Ngành công nghiệp dược phẩm: Được sử dụng trong thiết bị phản ứng sản xuất đòi hỏi độ tinh khiết và chống ăn mòn cao.
Phương pháp xử lý
1. Làm việc nóng
Thích hợp để rèn phôi, lăn vào các tấm hoặc ống, như lưỡi máy bay, đĩa tuabin và các thành phần rèn hóa chất lớn.
2. Làm việc lạnh
Thích hợp cho các dải hoặc dây lăn lạnh, chẳng hạn như các tấm mỏng chính xác, các thành phần đàn hồi, lò xo đo, ốc vít, v.v.
Việc làm cứng công việc đáng kể xảy ra trong quá trình làm việc lạnh, yêu cầu bước - bởi - hình thành bước với ủ trung gian (xử lý giải pháp 1050.
3. Gia công
Chủ yếu sử dụng các công cụ cacbua tráng cho các hoạt động quay và phay. Các ví dụ bao gồm các trục truyền và trục hỗ trợ cho các ứng dụng nhiệt độ-} cao, các đĩa hoặc mặt bích, nhỏ - các bình nhiệt độ và tay áo mang, nắp mặt bích và các tấm hỗ trợ cho các thiết bị nhiệt độ.
4. Hàn
Thông thường nhất sử dụng hàn TIG (khí trơ vonfram) cho các tấm mỏng hoặc các thành phần chính xác. MIG hàn được sử dụng để hàn đĩa dày hiệu quả. Hàn điện trở (ví dụ, hàn điểm, hàn đường may) phù hợp cho các mối nối tấm mỏng.
5. Điều trị nhiệt
Xử lý giải pháp: Giữ ở 1040 Vang1150 theo sau là làm nguội nước để làm giảm công việc làm cứng và khôi phục độ dẻo.
Cứ giảm căng thẳng: Thấp - ủ nhiệt độ ở 550, 700 độ để loại bỏ ứng suất dư khỏi gia công hoặc hàn.
Điều trị lão hóa (ít phổ biến hơn): Được sử dụng để tăng cường sức mạnh nhiệt độ- cao, mặc dù nó có thể làm giảm khả năng chống ăn mòn.
6. Điều trị bề mặt và hoàn thiện
Đánh bóng/điện tử: Cải thiện kết thúc bề mặt và giảm các điểm bắt đầu ăn mòn.
Pickling và thụ động: Loại bỏ Hot - Thang đo công việc để khôi phục khả năng chống ăn mòn bề mặt.
Tiêu chuẩn liên quan
Tiêu chuẩn của Mỹ: ASTM B168 (tấm/dải), ASTM B166 (ống liền mạch), ASTM B167 (rèn), ASME SB-168 (tấm cho thiết bị áp lực);
Tiêu chuẩn châu Âu: EN 10095 (đĩa/dải hợp kim niken và niken), EN 10216-5 (ống liền mạch);
Tiêu chuẩn Trung Quốc: GB/T 15007 (lớp hợp kim niken và niken và thành phần hóa học), GB/T 2054 (các tấm hợp kim niken và niken).
