Các hợp kim dựa trên coban là các hợp kim được hình thành bằng cách thêm các yếu tố như crom Phân loại:
1. Phân loại bằng cách sử dụng và hiệu suất
- Hợp kim dựa trên Cobalt chống mòn:
Được đại diện bởi các hợp kim stellite, chúng chứa carbon cao (0 . 2%~ 3 . 0%) và vonfram (3%~ 25%), và thu được độ cứng cực kỳ cao và điện trở hao mòn bằng cách hình thành cacbua (như CR₂₃c₆, WC). Chúng thường được sử dụng trong những dịp bị hao mòn nghiêm trọng, chẳng hạn như van động cơ, bề mặt niêm phong van và các dụng cụ cắt.
- Hợp kim dựa trên coban nhiệt độ cao:
Thêm các yếu tố như crom, niken và molybdenum để tạo thành các dung dịch rắn và cacbua ổn định, duy trì sức mạnh cao và điện trở oxy hóa ở nhiệt độ cao 650 ~ 1000 độ, chẳng hạn như Haynes 25 (L-605)
- Hợp kim dựa trên Cobalt chống ăn mòn:
Tăng hàm lượng crom và molypden (chẳng hạn như CR 20%~ 30%, mo 5%~ 10%), tăng cường sự ổn định trong môi trường ăn mòn như axit và muối, và thường được sử dụng trong ngành hóa chất, kỹ thuật biển, v.v.
Các hợp kim chủ yếu là cobalt-chromium-molybdenum (Co-CR-MO), với tính tương thích sinh học tốt và tính chất cơ học, được sử dụng trong các khớp nhân tạo, cấy ghép nha khoa, vv .}}}}}}}}}}}}}
2. Các lớp chung bao gồm Stellite 6 và Stellite 6b
Là một nhà cung cấp kim loại màu sắc với hơn 20 năm kinh nghiệm sản xuất và bán hàng, Fanmetal có thể cung cấp cho khách hàng ở nước ngoàiThanh tròn 6b coban, Hợp kim coban 6 vòi phun, Điện cực Stellite 6, Van bóng hợp kim sao, VàHomogenizer stellite.
-
Sự khác biệt thành phần
| Yếu tố | ASTM A562 Lớp 6 | 6B |
|---|---|---|
| Đồng | lề(约 65%-70%) | Biên độ (约 65%-70%) |
| Cr | 27%-30% | 27%-30% |
| W | 3%-5% | 3%-5% |
| C | 0.7%-1.0% | 0.4%-0.7% |
| Si | Nhỏ hơn hoặc bằng 2,0% | Nhỏ hơn hoặc bằng 2,0% |
| Mn | Nhỏ hơn hoặc bằng 2,0% | Nhỏ hơn hoặc bằng 2,0% |
| Ni | Nhỏ hơn hoặc bằng 3,0% | Nhỏ hơn hoặc bằng 3,0% |
- Sự khác biệt về hiệu suất
-Hardness và mặc quần áo:
Stellite 6 có hàm lượng carbon cao hơn, tạo thành nhiều cacbua, có độ cứng nhiệt độ phòng về HRC 40-45, có khả năng chống mài mòn mạnh hơn và phù hợp với môi trường hao mòn căng thẳng cao .}
Stellite 6b có độ cứng thấp hơn một chút (HRC 38-42) do hàm lượng carbon thấp hơn và ít cacbua hơn, nhưng khả năng chống mài mòn của nó vẫn tuyệt vời dưới tải trọng trung bình và độ bền của nó được cải thiện đáng kể .
-Toughness và Kháng crack:
Hàm lượng carbon cao của Stellite 6 làm cho độ bền của nó tương đối thấp, và rất dễ bị nứt dưới tải trọng tác động; Stellite 6B cải thiện độ bền của nó bằng cách giảm carbon (độ bền của tác động tăng khoảng 20%~ 30%) và phù hợp hơn cho các trường hợp đòi hỏi sức đề kháng mệt mỏi hoặc khả năng chống cháy (như bề mặt niêm phong van, bình bơm bơm) .}
-Các hiệu suất nhiệt độ cao:
Cả hai đều có thể duy trì hiệu suất tốt dưới 600 độ, nhưng Stellite 6B có sự phân bố đồng đều hơn của cacbua và độ ổn định tổ chức tốt hơn một chút ở nhiệt độ cao, làm cho nó phù hợp với các kịch bản chống mòn ở nhiệt độ cao hơn một chút (chẳng hạn như 650 độ) .}}
Độ bền và khả năng chống nứt:
Hàm lượng carbon cao của Stellite 6 làm cho độ bền của nó tương đối thấp, và rất dễ bị nứt dưới tải trọng tác động; Stellite 6B cải thiện độ bền của nó bằng cách giảm carbon (độ bền của tác động tăng khoảng 20%~ 30%) và phù hợp hơn cho các trường hợp đòi hỏi sức đề kháng mệt mỏi hoặc khả năng chống cháy (như bề mặt niêm phong van, bình bơm bơm) .}
- Sự khác biệt trong kịch bản ứng dụng
STELLITE 6: Cao, môi trường tác động thấp: Các công cụ cắt, các bộ phận của nhà máy cát, răng xô đào .
Stellite 6b: Mức mặc trung bình, môi trường va chạm cao: Vòng niêm phong lưỡi tuabin, ổ trục chân vịt, Van động cơ đốt trong .
