Trong những năm gần đây, phạm vi ứng dụng của các sản phẩm hợp kim titan và titan ngày càng được sử dụng rộng rãi, chẳng hạn như hàng không vũ trụ, kỹ thuật hàng hải, tàu thủy, ô tô, hóa chất, điện tử, điện và chăm sóc y tế, v.v., và thị trường không ngừng gia tăng nhu cầu đã dần dần đẩy nhanh quá trình rèn hợp kim titan và công nghệ rèn và Sự phát triển của công nghệ. Các đặc điểm của hợp kim titan chủ yếu là: mật độ nhỏ, độ bền kéo cao, độ cứng cao, khả năng chống ăn mòn tốt, không có từ tính, độ đàn hồi nhiệt nhỏ, hiệu suất nhiệt độ thấp mạnh, độ bền nhiệt cao và tuổi thọ dài. Xử lý nhiệt là một quá trình xử lý quan trọng để tạo ra các hợp kim titan, chủ yếu để đạt được hiệu suất cơ học tốt nhất. Các phương pháp xử lý nhiệt thường được sử dụng cho hợp kim titan là ủ, dung dịch rắn và thời gian.
1. Quá trình ủ có thể được chia thành ủ hoàn toàn, ủ kép và gia nhiệt tương đương. Quá trình chung là làm nóng phôi đến điểm tới hạn. Sau khi giữ nhiệt một thời gian, hạ nhiệt từ từ bằng lò nung (hoặc làm nguội bằng cát hoặc vôi) xuống 500 độ đến 500 độ Sau đây là quy trình xử lý nhiệt để làm nguội trong không khí.
2. Xử lý dung dịch hòa tan: hòa tan các pha khác nhau trong hợp kim, tăng cường dung dịch rắn và cải thiện độ bền và khả năng chống ăn mòn, loại bỏ ứng suất và làm mềm, để tiếp tục xử lý.
3. Xử lý thời gian: Nhiệt độ của pha tinh chế được làm nóng và cách nhiệt, để có thể kết tủa pha tăng cường, nó có thể cứng lại và cải thiện cường độ. Nhiệt độ kịp thời và thời gian có thể được xác định theo đường cong làm cứng kịp thời.
