Thanh cacbua vonfram áp dụng quy trình luyện kim bột, chủ yếu được làm bằng bột kim loại hỗn hợp sau khi nghiền (như mài, mài ướt và nghiền bi), ép và thiêu kết. Kích thước và đặc điểm kỹ thuật của nó có thể được tùy chỉnh. Thanh tròn cacbua vonfram thường được chế tạo thành mũi khoan hàn, dụng cụ khai thác mỏ, dụng cụ cắt và khuôn kim loại, v.v. Nó rất phù hợp cho các ngành công nghiệp nặng với điều kiện khắc nghiệt như hóa dầu, khai thác mỏ, sản xuất luyện kim, công nghiệp gỗ và chế biến hóa chất.
Bước 1: Trộn bột kim loại, bao gồm bột cacbua vonfram và bột chất kết dính coban.
Bước 2: Phay bóng
Đặt bột cacbua vonfram, bột coban và vật liệu pha tạp đã kết hợp vào máy nghiền bi để nghiền bi ướt, quá trình này có thể mất từ 16 đến 72 giờ Để tránh nhiễm bẩn lẫn nhau giữa các nguyên liệu thô, nó được thực hiện trong các hệ thống khác nhau trước khi kết hợp nghiền bi , sàng và tạo hạt.
Bước ba: Quy trình sấy phun
Bột được chuyển thành kích thước hạt đồng nhất tuyệt vời với khả năng chảy tuyệt vời trong quá trình sấy phun. Do đó, sự thay đổi kích thước của vật liệu nén thiêu kết giảm đáng kể. Để đảm bảo độ sạch hoàn toàn của vật liệu, một bình xịt khô được phun lên tháp phun. Sau khi quá trình trộn hoàn tất, bột được phun trong không khí khô để tạo ra dạng hạt hoặc bột khô.
Bước 4: Đùn
Quá trình ép đùn là một liên kết quan trọng trong sản xuất thanh cacbua vonfram và được sử dụng để sản xuất các thanh có hình dạng và kích cỡ khác nhau, bao gồm các loại xoắn ốc, có hoặc không có lỗ dọc trục. Để đạt được hình dạng đồng nhất đòi hỏi thiết bị ép đùn tự động và trình độ chuyên môn kỹ thuật cao. Nó đòi hỏi phải đổ hỗn hợp khô của một loại cụ thể và một tỷ lệ nhất định chất làm dẻo khuôn vào máy trộn trục vít đôi, sau đó liên tục lăn và khuấy vật liệu trong một thời gian xác định. Sau 2,5-3 giờ nghiền, phôi hỗn hợp dẻo hóa tạo thành một khối cầu đồng nhất.
Bước 5: Máy tính bảng
Tiện, phay, khoan và cắt là tất cả các quy trình có thể được thực hiện trên phôi để gia công bộ phận thành hình dạng lưới theo bản vẽ của khách hàng.
Bước 6: Quá trình sấy khô
Lò sấy chân không được sử dụng ở giai đoạn này của quy trình để loại bỏ chất hóa dẻo ra khỏi phôi thép.
Bước 7: Thiêu kết
Xử lý nhiệt ở nhiệt độ 1500 độ C trong 15 giờ. Các hạt coban và cacbua vonfram được nung nóng trải qua quá trình thiêu kết để liên kết chúng lại với nhau. Quá trình xử lý hỗn hợp bột trong lò thiêu kết đạt được hai mục tiêu: thứ nhất, giảm thể tích để đạt được dung sai cần thiết, và thứ hai, chuyển đổi hỗn hợp bột thành vật liệu kim loại mới ở dạng cacbua xi măng. Ở giai đoạn này, sản phẩm đã đạt được độ cứng mong muốn. Chúng tôi sẽ sử dụng máy đo để kiểm tra kỹ lưỡng kích thước của các cánh quạt trước khi tiến hành các công đoạn sản xuất tiếp theo.
Bước 8: Xử lý bổ sung
Để đạt được dung sai chính xác h6/h5, hầu hết phôi thanh cần được mài không tâm. Ngoài ra, chúng tôi cũng có thể cung cấp các dịch vụ cắt dài, vát cạnh, tạo rãnh, mài trụ và các dịch vụ khác cho những khách hàng có yêu cầu đặc biệt.
Bước 9: Kiểm tra
Để đảm bảo chất lượng và hiệu suất, chất lượng cơ bản của nguyên liệu thô, RTP và các bộ phận thiêu kết thô được kiểm tra và phân tích trong phòng thí nghiệm của chúng tôi. Chúng tôi sẽ tiến hành một loạt các cuộc kiểm tra toàn diện. Ví dụ: kiểm tra độ thẳng, kích thước và tính chất vật lý của vật thể, v.v.
