1. Hệ số an toàn
Hệ số an toàn tính toán từ hệ số áp suất, tải trọng không đủ trong mọi trường hợp. Các ứng dụng kỹ thuật và mô phỏng máy tính quyết định việc lựa chọn các hệ số an toàn. Hệ số an toàn phải vừa thiết thực vừa đủ để hoàn thành công việc.
2. áp lực
Thử nghiệm độ bền uốn được sử dụng để kiểm tra khả năng chống chịu của một loại cacbua cụ thể đối với ứng suất chung. Trong thiết kế cacbua xi măng, nên xem xét ứng suất trên các bộ phận cấu thành.
3. Chống va đập
Cacbua vonfram có khả năng chống va đập tốt hơn thép. Năng lượng tác động lớn nhất được hấp thụ bởi cấu trúc đàn hồi được tổ chức trong vật liệu. Một số năng lượng được chuyển đổi thông qua nhiệt và ma sát. Đối với các ứng dụng dập, điều quan trọng là phải xem xét khả năng chống va đập như là một chức năng của thành phần sản phẩm khi chọn loại cacbua. Lớp có thành phần chất kết dính lớn có khả năng chống va đập tốt. Đồng thời, điều quan trọng là giảm hoặc loại bỏ tất cả các thành phần có thể gây ra căng thẳng khi thiết kế một sản phẩm chống căng thẳng.
4. Chống mài mòn
So với thép, cacbua xi măng có khả năng chống mài mòn tốt hơn. Khả năng chống mài mòn của các sản phẩm cacbua xi măng phụ thuộc vào kích thước hạt của loại bột được chọn. Hàm lượng chất kết dính càng thấp, kích thước hạt càng mịn thì khả năng chống mài mòn càng tốt. Nếu sản phẩm yêu cầu khả năng chống ăn mòn và đảm bảo kích thước các cạnh sắc nét, có thể chọn các loại có hạt submicron.
5. Chống ăn mòn
Lựa chọn vật liệu cần phải tính đến môi trường hoạt động. Mặc dù trong môi trường ăn mòn. Cacbua hoạt động tốt hơn các kim loại khác, nhưng điều đó không có nghĩa là nó hoàn toàn trơ. Coban trong cacbua xi măng dễ bị rửa trôi chất kết dính trong chất lỏng clorua và niken sẽ có khả năng chống ăn mòn tốt hơn coban trong môi trường này.
