Nồi nấu kim loại molypden được sử dụng rộng rãi trong đất hiếm, chân không, công nghiệp hóa chất, phòng thí nghiệm và công nghiệp xử lý nhiệt độ cao và các lĩnh vực khác, nhưng vì molypden có điểm nóng chảy cao, đặc tính cường độ cao nên việc xử lý các sản phẩm molypden gặp khó khăn nhất định. Phương pháp xử lý như sau:
Nồi nấu kim loại molypden được sử dụng rộng rãi trong đất hiếm, chân không, công nghiệp hóa chất, phòng thí nghiệm và công nghiệp xử lý nhiệt độ cao và các lĩnh vực khác, nhưng vì molypden có điểm nóng chảy cao, đặc tính cường độ cao nên việc xử lý các sản phẩm molypden gặp khó khăn nhất định. Phương pháp xử lý như sau:
1. Phương pháp phun plasma
Bột được điều chế bằng cách nghiền bi và sấy phun, sau đó bột được xử lý thành lớp lắng đọng molypden với độ dày xác định trước bằng cách phun plasma, sau đó lớp cặn được xử lý bằng cách ép đẳng tĩnh nóng. Nồi nấu kim loại molypden cuối cùng được sản xuất có độ ổn định kích thước tốt, tính chất cơ học mạnh, nhưng tiêu thụ nguyên liệu thô cao và giá thành cao.
2. Phương pháp đúc
Molypden đầu tiên được chế tạo thành các điện cực, sau đó được nung chảy thành chất lỏng trong lò chân không và được đúc thành mô hình phun. Quá trình này có thể hoàn thành việc chuẩn bị nồi nấu kim loại molypden với nhiều kích cỡ khác nhau, tiết kiệm nguyên liệu thô, nhưng quá trình chuẩn bị phức tạp, cần chế tạo số lượng lớn khuôn và nhiệt độ nóng chảy của molypden cao, cần tiêu tốn nhiều năng lượng để nấu chảy nó .
3. Phương pháp dập
Sử dụng độ dẻo của tấm molypden trong điều kiện gia nhiệt, nồi nấu kim loại được chế tạo bằng quy trình dập. Tỷ lệ sử dụng vật liệu của nó có thể đạt tới 75%. Tuy nhiên, nó rất thích hợp để chế tạo nồi nấu kim loại có độ dày thành lớn, khó gia công nồi nấu kim loại có kích thước lớn và thành mỏng.
4. Phương pháp hàn
Theo kích thước của nồi nấu kim loại cần thiết, sẽ thu được tấm molypden phù hợp, tấm được nung nóng trong lò hydro, đáy đồng được khâu bằng xi lanh hàn của hộp hàn chân không. Quá trình này có ưu điểm là chi phí thấp, quy trình sản xuất đơn giản và độ chính xác kích thước phù hợp. Tuy nhiên, nồi nấu kim loại hàn dễ bị nứt ở mối hàn trong quá trình sử dụng sẽ làm giảm tuổi thọ của nồi nấu kim loại.
5. Phương pháp thiêu kết
Molypden và bột hợp kim của nó được hình thành bằng cách ép đẳng tĩnh, tiện và tạo hình, sau đó thiêu kết bằng lò nhiệt độ cao. Phương pháp này có tỷ lệ sử dụng nguyên liệu thô cao, độ chính xác kích thước cao và tính chất cơ học ổn định của nồi nấu kim loại được sản xuất. Tuy nhiên, nồi nấu kim loại dễ bị biến dạng trong quá trình đúc thiêu kết, kích thước nồi nấu kim loại càng lớn và độ dày thành càng mỏng thì càng dễ bị biến dạng. Hơn nữa, sự tồn tại của lỗ chân lông trong quá trình thiêu kết sẽ ảnh hưởng đến độ bền và tuổi thọ của nồi nấu kim loại molypden.
