Trong lĩnh vực gia công cắt gọt kim loại, hệ thống xử lý thường xuyên bị rung, điều này mang lại nhiều ảnh hưởng xấu đến quá trình gia công. Sau đây sẽ giới thiệu sơ lược nguyên nhân, ảnh hưởng và cách khắc phục rung động. Công ty chúng tôi có thể cung cấp nhiều loại sản phẩm kim loại chất lượng cao, chẳng hạn nhưTrọng lượng cá hợp kim nặng vonfram, Thanh hợp kim titan 6AL4V-ELI, Zirconium Rod và Titanium Chromium Metal Sputter Target.
1. Nguyên nhân rung động
(1) Các cấu trúc cơ khí có xu hướng dao động ở một hoặc nhiều tần số cộng hưởng được xác định bởi hình học và vật liệu. Mỗi tần số cộng hưởng tương ứng với một "chế độ rung". Những thay đổi về lực trong quá trình gia công sẽ kích hoạt các rung động tự gây ra ở tần số tự nhiên của máy công cụ. Khi rung động được kích hoạt, nó sẽ tiếp tục thông qua sự thay đổi lực, sẽ tăng cường độ trừ khi có thể giảm bớt sự thay đổi lực. Những thay đổi về lực trong quá trình gia công có thể phụ thuộc vào nhiều yếu tố khác nhau và nếu không làm gì để giảm lực cắt, độ rung sẽ tăng lên.
(2) Độ rung của dụng cụ trong quá trình gia công luôn là một vấn đề lớn. Độ rung của dụng cụ cắt được tạo ra do tác động kết hợp của độ lệch thay đổi của dụng cụ và lực cắt trong quá trình cắt. Có nhiều yếu tố dẫn đến sự rung động của quá trình cắt dụng cụ. Hệ thống quy trình chính bao gồm cả công cụ không đủ cứng nhắc, dẫn đến tần số tự nhiên thấp. Việc cắt tạo ra một lực kích thích bên ngoài đủ lớn, tần số của nó giống như tần số tự nhiên của hệ thống xử lý, sau đó cộng hưởng.
2. Ảnh hưởng của rung động đến chất lượng gia công
Ngành công nghiệp hiện đại ngày càng đưa ra các yêu cầu cao hơn về chất lượng kỹ thuật, độ chính xác của sản phẩm, chất lượng bề mặt và độ tin cậy. Việc tạo ra rung động ảnh hưởng trực tiếp đến độ chính xác gia công và độ nhám bề mặt; nó làm cho dụng cụ bị mòn nhanh hơn, thậm chí gây sứt mẻ, làm giảm nghiêm trọng chất lượng của dụng cụ. Tuổi thọ và độ rung làm hỏng sự phối hợp giữa các bộ phận khác nhau của máy công cụ, làm giảm độ chính xác và trong trường hợp nghiêm trọng, quá trình cắt không thể thực hiện được. Ví dụ, trong gia công lỗ sâu, rung động gần như đã trở thành một vấn đề không thể tránh khỏi; khi tiện thanh mảnh, độ rung tương đối giữa dụng cụ và phôi cũng là nguyên nhân chính ảnh hưởng đến độ chính xác gia công.
3. Biện pháp giảm rung động
① Giảm lực cắt xuống mức tối thiểu
②Tăng cường độ cứng tĩnh của hệ thống dụng cụ hoặc đồ gá và phôi càng nhiều càng tốt
③Tạo một rung động khác bên trong giá đỡ dụng cụ để làm nhiễu rung động của lực cắt bên ngoài, nhằm loại bỏ rung động của dụng cụ.
