Đúc khuôn là quá trình thống nhất áp suất, tốc độ và thời gian bằng cách sử dụng ba yếu tố chính là máy, khuôn và hợp kim. Quá trình làm đầy khuôn dưới áp suất cao và tốc độ cao, và kết tinh và hóa rắn dưới áp suất cao để tạo thành vật đúc.
1. Quy trình làm việc của nó là:
Đầu tiên, thiết bị đúc khuôn chuyển đổi năng lượng điện của động cơ thành năng lượng thủy lực của máy bơm thông qua động cơ, để thực hiện các hành động (tức là mở và đóng khuôn và phun kim loại nóng chảy vào khoang khuôn). Phần phun của quy trình đúc khuôn sử dụng sức mạnh của hệ thống thủy lực để đẩy cú đấm, đẩy kim loại nóng chảy vào khoang khuôn. Trước khi kim loại nóng chảy đi vào khoang khuôn, nó đi qua một kênh dòng chảy được gọi là đường dẫn và một diện tích mặt cắt ngang nhỏ hơn được gọi là cổng. Cổng có tác dụng tăng tốc dòng chảy của kim loại, đồng thời nó cũng cho phép hệ thống đường dẫn dễ dàng tách ra khỏi vật đúc.
2. Ưu nhược điểm của quá trình đúc khuôn:
Ưu điểm là hiệu quả sản xuất cao; Có thể sản xuất các bộ phận kim loại có hình dạng phức tạp, đường viền rõ ràng và các hốc sâu có thành mỏng; tỷ lệ sử dụng vật liệu cao và chỉ có thể thu được hình dạng sản phẩm cần thiết sau một lượng nhỏ quá trình xử lý tiếp theo.
Nhược điểm là thường có lỗ chân lông và tạp chất bị oxy hóa trong vật đúc; kích thước của khuôn đúc bị hạn chế và các loại hợp kim bị hạn chế.
3. Vật liệu hợp kim đúc chính
Hợp kim đúc là một trong những yếu tố chính của sản xuất đúc. Khi chọn nó, hiệu suất, hiệu suất xử lý, dịp sử dụng và điều kiện sản xuất của nó phải được xem xét đầy đủ. Ví dụ, hợp kim AL-Si: khoảng nhiệt độ kết tinh nhỏ, pha silicon trong hợp kim có nhiệt ẩn hóa rắn lớn và nhiệt dung riêng lớn, hệ số co tuyến tính tương đối nhỏ. Hợp kim AL-Mg: cơ tính tốt ở nhiệt độ thường. Khả năng chống ăn mòn mạnh, hiệu suất đúc kém, tính chất cơ học dao động lớn và ảnh hưởng độ dày thành lớn. Hợp kim AL-Zn: Vật đúc có thể đạt được tính chất cơ học cao hơn sau khi hỏng tự nhiên.
4. Phạm vi ứng dụng:
Dựa trên các đặc tính của hiệu quả sản xuất cao, hình dạng đúc phức tạp và độ chính xác cao của công nghệ đúc, nó được sử dụng rộng rãi trong ô tô, máy kéo, dụng cụ điện, thiết bị viễn thông, hàng không vũ trụ, thiết bị y tế và công nghiệp phần cứng hàng ngày của ngành công nghiệp nhẹ. Các bộ phận chính được sản xuất bằng quy trình đúc bao gồm khối xi lanh động cơ, đầu xi lanh, thân hộp số, nắp động cơ, vỏ và giá đỡ dụng cụ và máy ảnh, v.v.
Công ty chúng tôi có thể sản xuất các sản phẩm hợp kim vonfram, hợp kim đồng, hợp kim titan và hợp kim niken chất lượng cao, chẳng hạn như Thanh trọng lượng hợp kim vonfram,Dây hợp kim titan 6Al-4VVàống hợp kim niken, v.v. Nếu cần, vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email.
