1. Ý nghĩa
EDM là phương pháp gia công sử dụng điện và năng lượng nhiệt được nghiên cứu từ những năm 1940 và dần được áp dụng vào sản xuất. EDM đề cập đến phương pháp xử lý phôi thông qua hiệu ứng ăn mòn điện của sự phóng xung giữa điện cực dụng cụ và điện cực phôi trong một môi trường nhất định.
Sự khác biệt giữa EDM và cắt thông thường là dụng cụ và phôi không tiếp xúc trong quá trình gia công mà dựa vào sự phóng tia lửa xung liên tục giữa dụng cụ và phôi, đồng thời sử dụng nhiệt độ cao cục bộ và tức thời trong quá trình phóng điện để ăn mòn dần vật liệu kim loại. Gỡ bỏ nó.
2. Nguyên lý làm việc
Nguyên lý của EDM dựa trên hiện tượng ăn mòn điện trong quá trình phóng điện xung giữa dụng cụ và phôi (điện cực dương và điện cực âm) để loại bỏ kim loại thừa nhằm đạt được yêu cầu gia công đã định trước về kích thước, hình dạng và chất lượng bề mặt của phôi. .
Các điện cực phôi và dụng cụ được kết nối tương ứng với hai điện cực có cực tính khác nhau của nguồn điện xung. Các điện cực của dụng cụ thường được làm bằng vật liệu chống ăn mòn điện có độ dẫn điện tốt, điểm nóng chảy cao và dễ gia công, chẳng hạn như đồng, than chì, hợp kim đồng-vonfram và molypden. Trong quá trình gia công, điện cực dụng cụ cũng bị tổn thất nhưng ít hơn lượng ăn mòn của kim loại phôi và thậm chí gần như không bị tổn thất. Là môi trường xả, chất lỏng gia công còn đóng vai trò làm mát và loại bỏ phoi trong quá trình gia công. Chất lỏng làm việc thường được sử dụng là môi trường có độ nhớt thấp, điểm chớp cháy cao và hiệu suất ổn định, chẳng hạn như dầu hỏa, nước khử ion và nhũ tương.
Khi điện áp xung được đặt vào giữa hai điện cực, khi duy trì khoảng cách thích hợp giữa phôi và điện cực, môi trường chất lỏng làm việc giữa phôi và điện cực dụng cụ sẽ bị phá vỡ để tạo thành kênh phóng điện. Nhiệt độ cao tức thời được tạo ra trong kênh phóng điện, làm tan chảy hoặc thậm chí làm bay hơi vật liệu bề mặt của phôi và cũng làm bay hơi môi trường chất lỏng làm việc. Sau khi quá trình phóng xung kết thúc, sau một thời gian, chất lỏng làm việc được phục hồi về trạng thái cách điện. Điện áp xung được áp dụng nhiều lần vào phôi và điện cực dụng cụ, quá trình trên được lặp lại liên tục và vật liệu phôi dần dần bị ăn mòn.
3. Ưu điểm
EDM có thể xử lý bất kỳ vật liệu dẫn điện nào và rất phù hợp để xử lý các phôi có độ cứng thấp, gia công vi mô và các phôi có bề mặt phức tạp. Hơn nữa, dưới cùng một độ nhám bề mặt, độ bôi trơn bề mặt và khả năng chống mài mòn tốt hơn so với gia công, đặc biệt thích hợp cho chế tạo khuôn mẫu.
4. Biện pháp phòng ngừa
Nguồn điện xung phải được sử dụng trong quá trình xử lý và việc phóng tia lửa điện phải được thực hiện trong môi trường chất lỏng cách điện. Tất nhiên, phải luôn duy trì một khoảng cách phóng điện nhất định giữa điện cực dụng cụ và bề mặt phôi cần xử lý. Nếu khe hở quá lớn hoặc quá nhỏ sẽ ảnh hưởng đến quá trình gia công phóng tia lửa điện thông thường.
Công ty chúng tôi có thể cung cấp các sản phẩm điện cực khác nhau cho các công cụ EDM như Điện cực quay đồng vonfram,Tấm điện cực đồng vonframVàĐiện cực đồng Molypden. Nếu cần thiết, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi qua email.
