Trong sản xuất động cơ, hợp kim đồng có độ dẫn điện cao và độ bền cao được sử dụng rộng rãi. Các bộ phận chính bằng đồng là stato, rôto và đầu trục. Trong động cơ lớn, các cuộn dây cần được làm mát bằng nước hoặc hydro, được gọi là động cơ làm mát bên trong bằng nước kép hoặc động cơ làm mát bằng hydro, yêu cầu chiều dài dây rỗng lớn.
Động cơ điện là sản phẩm tiêu thụ nhiều năng lượng điện, chiếm khoảng 60% tổng năng lượng điện cung cấp. Chi phí điện tích lũy của một động cơ rất cao. Nói chung, chi phí của động cơ đạt được trong vòng 500 giờ kể từ khi vận hành ban đầu, tương đương với 4 đến 16 lần chi phí trong vòng một năm và có thể lên tới 200 lần chi phí trong toàn bộ vòng đời làm việc. Hiệu suất động cơ tăng lên một chút không chỉ có thể tiết kiệm năng lượng mà còn thu được lợi ích kinh tế đáng kể. Việc phát triển và ứng dụng động cơ hiệu suất cao hiện đang là chủ đề nóng trên thế giới. Bởi vì tiêu thụ năng lượng bên trong động cơ chủ yếu đến từ mất mát điện trở của dây quấn; do đó, tăng tiết diện của dây đồng là biện pháp chủ yếu để phát triển động cơ hiệu suất cao. So với động cơ hiệu suất cao được phát triển đầu tiên và động cơ truyền thống, việc sử dụng cuộn dây đồng đã tăng 25-100%. Bộ Năng lượng Hoa Kỳ đang tài trợ cho một dự án phát triển để sản xuất rôto động cơ sử dụng công nghệ đúc đồng.